龙泉驿交出智能工厂及数字化车间“成绩单”
日前，经过区（市）县推荐、专家评定，2023年成都市最终认定智能工厂35个，数字化车间73个，龙泉驿区交出4个智能工厂、13个数字化车间的优秀答卷，累计培育8个智能工厂、16个数字化车间，总量位居全市第一。
其中，龙泉驿区企业一汽-大众成都分公司、中创新航科技（成都）有限公司、立邦涂料（四川）有限公司、成都美奢锐新材料有限公司等企业上榜2023年度市级智能工厂名单，成都一汽富维延锋彼欧汽车外饰有限公司、成都宏科电子科技有限公司、成都航天模塑有限责任公司、成都联虹钼业有限公司等企业上榜2023年度市级数字化车间名单。
数据的背后，是成都龙泉驿区作为西部重要的工业重镇，在聚焦加快制造业数字化、智能化、服务化转型步伐，推动企业高端研发、生产制造、技术创新、产品服务全链条融合发展过程中所取得的成果。
智能化、数字化改造 助力企业提升生产效率
汽车制造已经成为全球最庞大和最复杂的制造业之一，世界各大汽车制造商都在不断比拼新技术、新领域的研发与模式，力求满足市场消费者需求的同时，完成智能、减排、自动化等机遇的并行。
一汽-大众成都分公司，作为国内领先的数字化工厂，将数字化管理理念融入到汽车生产的各个环节。走进工厂的焊装车间，只见机器手臂将汽车的零部件一个个组装在一起，忙碌地拧螺丝、拼装、焊接……高度自动化的焊装车间，让人领略到数字化背后，是科技与设计的精妙结合。
在焊装车间的智·捷数字化创新工作室内，有一个由8个屏幕组成的智·捷数字化的控制中心。车间生产目标、设备基础数据、设备能耗分析等，现场生产监控等内容呈现在屏幕上。“这就相当于我们生产制造部的驾驶舱，如果生产车间出现异常之后，会通过远程移动端提醒到我们的操作者，同时管理者也可以通过摄像头切换，实时看见我们现场的异常处理情况。”一汽-大众成都分公司焊装车间经理刘永均说。
智·捷数字化创新工作室的成立，是一汽-大众成都分公司生产制造部积极响应集团公司数智化转型、智慧工厂建设、打造数字化高质量全产业链等行动战略所实施的重要举措。“我们数字化工厂打造是以研、产、供、销全产业链条的业务转型作为出发点，在这过程当中，我们还带动上下游的供应商跟随我们一同实现转型。”一汽-大众捷达品牌&成都分公司数字化转型负责人王建伟说，经过两年多的时间，不管是在产品研发周期、供应链的稳定性上，还是生产现场的质量管控和效率上，通过数字化手段都得到了很大的提升。
专精特新企业智能工厂 运用数据打通信息壁垒
成都美奢锐新材料有限公司，是一家专注于粉末冶金新材料领域，集研发、生产、销售为一体的国家专精特新“小巨人”企业、“科创中国”新锐企业、国家高新技术企业，获得了2023年度市级智能工厂认定。
走进美奢锐公司生产车间，各类精细原材料在智能温变系统的控制下，通过自动化设备的加工及基于机器视觉的智能检测系统的严格把关，生产出优质的金属陶瓷产品……这些产品将应用于航空、通用机械、精密电子、石油化工、汽车制造、模具加工等多个领域。
企业还通过打造四川省新材料工业设计研究院新材料CMF实验室，运用数据打通设计师、材料专家、生产制造单位之间的信息壁垒。“这个实验室里有一个CMF数据库，是关于企业、设计、材料之间的大数据，同时还有一些案例展示，是一个能够提供概念宣传、参观、研学的一个‘平台’。”成都美奢锐新材料有限公司研发总监介绍，新材料CMF实验室是集色彩、材料、工艺于一体，并重点面向西部地区提供相关服务。通过数字化转型，如今企业拥有300000+的新材料企业信息、10000+的行业研究报告、3000+的新材料创新设计方案……与成都美奢锐合作的相关企业均能通过这样的平台共享信息，极大地提升各方之间交流及研发创新的效率。
近年来，龙泉驿区聚焦汽车、航天装备等主导产业，以应用为牵引，“树典型、搭平台、给政策”，扎实推进制造业网络化、数字化、智能化转型升级，探索“龙泉驿智造”特色转型路径。
截至目前，已推动4700余家企业上云上平台、打造8个国家级和5个省级智能制造业、工业互联网类试点示范项目，培育2个特色工业互联网平台，推动一汽大众、秦川物联网、天兴山田等生产型企业向解决方案服务商转型升级。同时，企业提质降本增效成果显著，转型进程处于全市前列，先后获评工信部评选的地方政府推进中小企业数字化转型典型模式、工业互联网数智运营试点园区以及成都市工业互联网创新应用先导区，切实推动数字赋能新型工业化。
下一步，龙泉驿区将以智能制造为抓手加快推进数实融合，按照“机器换人一批、上云上平台一批、标杆示范一批、服务化转型一批”的“四个一批”思路分步引导企业转型，助力工业经济高质量发展。（供稿/图 成都龙泉驿区）